Trimetüloolpropaan Trimetakrülaat TMPTMA CAS 3290-92-4

Toote nimi: Trimetüloolpropaantrimetakrülaat/TMPTMA

CAS:3290-92-4

MF: C18H26O6

MW: 338,4

Tihedus: 1,06 g/ml
Sulamistemperatuur: -25 kraadi

Pakend: 1 l / pudel, 25 l / trummel, 200 l / trummel

Lahustuvus: ei lahustu vees, etanoolis jne, lahustub aromaatsetes orgaanilistes lahustites.

1.Spetsiaalseid kummisid, nagu etüleenpropüleenkummi, EPDM-kummi, klooritud kummi, silikoonkummi, polüuretaani, etüleen/vinüülatsetaadi kopolümeeri (EVA), klooritud polüetüleenelastomeeri (CPE) jne, on raske vulkaniseerida. Vulkaniseerimiseks kasutatakse tavaliselt orgaanilisi peroksiide, nagu DCP ja BPO. Kui vulkaniseerimiseks kasutatakse ühte orgaanilist peroksiidi, on vulkaniseerimisaeg liiga pikk ja vulkaniseerimine ei ole piisav, mistõttu on heade mehaaniliste ja füüsikaliste omaduste tagamine keeruline. Seetõttu on heade tulemuste saavutamiseks vaja vulkaniseeriva ainena lisada TMPTMA-d.

2. Termoplastid nagu polüetüleen, polübutüleen, polüvinüülkloriid, polüpropüleen, polüstüreen, CPE ja EVA. TMPTMA ja orgaaniliste peroksiidide (nt DCP) kasutamine termilise, valguse ja kiirgusega ristsidumiseks ei paranda mitte ainult ristsiduvate ainete kuumakindlust, lahustikindlust, ilmastikukindlust, korrosioonikindlust ja leegiaeglustit, vaid ka mehaanilisi ja elektrilisi omadusi saab parandada. Võrreldes lihtsalt DCP ristsidumise kasutamisega võib see parandada toote kvaliteeti, kõrvaldada DCP lõhna ja vähendada kasutatava DCP kogust.

3. TMPTMA kopolümeriseerimine ja ristsidumise modifitseerimine alküülpropüleenestriga võib oluliselt parandada selle kuumakindlust, ilmastikukindlust, mehaanilist tugevust ja optilisi omadusi. Kui valatud plaadi modifitseerimiseks kasutatakse väikest kogust TMPTMA ristseotud metakrülaati, saab toodetud orgaanilise klaasi Vicat kuumakindlust parandada rohkem kui 30 kraadi võrra ning kulumiskindlust ja optilisi omadusi saab samuti oluliselt parandada.

4. Termoplastne polüester ja küllastumata polüester võivad märkimisväärselt parandada toodete tugevust, kuumakindlust, korrosioonikindlust, mõõtmete stabiilsust ja ilmastikukindlust, lisades TMPTMA-d ristsidumise modifikaatorina. Kuumpressitud küllastumata polüesterklaaskiudtoodete puhul võib TMPTMA kasutustemperatuur ristsiduva ainena ulatuda üle 180 kraadi.

5. Epoksüakrülaadil, polüuretaanil ja küllastumata polüestril põhinevaid katteid või liime saab modifitseerida TMPTMA lisamisega ning tahkestada ja ristsiduda elektronkiire, röntgenikiirguse, ultraviolettvalguse või kuumutamisega, mis kõik võivad kõvenemisaega lühendada ja parandada. liimimise tugevus ja kvaliteet.

6.TMPTMA-d saab homopolümeriseerida või kopolümeriseerida teiste kuumakindlate monomeeridega ning selle polümeerkilel on suurepärane kuumakindlus, kiirguskindlus, niiskuskindlus, ilmastikukindlus ja elektriisolatsiooni omadused. TMPTMA lisamine paljudele mikroelektroonikatele isolatsioonimaterjalidele võib oluliselt parandada paljusid eelnimetatud omadusi, eriti selliste isolatsioonimaterjalide puhul nagu integraallülitused ja mikroelektroonikatoodete tootmiseks mõeldud trükkplaadid, millel on väga head kasutusvõimalused.

7. Akrüülhappe ja stüreeni tüüpi ioonvahetusvaikud kasutavad ristsiduva ainena tavaliselt divinüülbenseeni. Kui selle asemel kasutatakse ristsiduva ainena TMPTMA-d, pole mitte ainult annus väike, vaid ka uut tüüpi ioonvahetusvaiku, millel on suurepärased omadused, nagu reostuskindlus, kõrge tugevus, suur pooride suurus, kuumakindlus, korrosioonikindlus ja oksüdatsioonikindlus. saab valmistada.

8.TMPTMA ja akrüülhape, stüreen, akrüülnitriil jne alluvad losjooni pookimise kopolümerisatsioonile, mis võib valmistada suurepäraseid löögi modifikaatoreid termoplastiliste plastide (nt PVC ja PS) jaoks ning samuti saab otse valmistada suurepärase löögikindlusega vormimisplaste.

9.TMPTMA kui monomeeri, millel on sellised omadused nagu kuumakindlus, ilmastikukindlus, löögikindlus ja niiskuskindlus, saab kopolümeriseerida teiste monomeeridega, et saada spetsiaalseid kopolümeere.